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防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、滁州凤阳当地油污、滁州凤阳当地氧化皮、滁州凤阳当地锈蚀层、滁州凤阳当地污染物、滁州凤阳当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、滁州凤阳当地Sa2、滁州凤阳当地Sa2.5、滁州凤阳当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、滁州凤阳当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、滁州凤阳当地油脂、滁州凤阳当地残留氧化皮、滁州凤阳当地锈斑、滁州凤阳当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、滁州凤阳当地污垢、滁州凤阳当地氧化皮、滁州凤阳锈皮、滁州凤阳油漆、滁州凤阳氧化物、滁州凤阳腐蚀物、滁州凤阳和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、滁州凤阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、滁州凤阳锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、滁州凤阳疵点、滁州凤阳锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、滁州凤阳碱、滁州凤阳盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点：一、滁州凤阳同城喷砂处理是彻底、滁州凤阳同城通用、滁州凤阳同城迅速、滁州凤阳同城效率 的清理方法。二、滁州凤阳同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、滁州凤阳同城提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、滁州凤阳同城应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、滁州凤阳同城仪器仪表、滁州凤阳同城医疗器械、滁州凤阳同城电子电器、滁州凤阳同城纺织机械、滁州凤阳同城印染机械、滁州凤阳同城化工机械、滁州凤阳同城食品机械、滁州凤阳同城工具、滁州凤阳同城刃具、滁州凤阳同城量具、滁州凤阳同城模具、滁州凤阳同城玻璃、滁州凤阳同城陶瓷、滁州凤阳同城工艺品、滁州凤阳同城机械修理等等众多领域
表面喷砂处理（元开）机械设备(滁州市凤阳县分公司)配有标准的 不锈钢罐喷砂加工中心质检室，质检员经过专业检测中心培训，采用先进的 不锈钢罐喷砂加工检验设备，对 不锈钢罐喷砂加工产品的各项技术指标做出准确的分析，确保产品质量稳定、。
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、滁州凤阳本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、滁州凤阳本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
